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汽轮机切缸操作要点

2019-07-21

  确认机组旁路控制在自动方式运行正常,高旁后流量大于10%左右额定流量时,进行中压缸启动的切缸操作,切缸前重点检查主蒸汽温度与高压缸第一级金属温度匹配,过热度大于50℃。

  1)在“DEH控制面板”画面中,选择“阀位控制模式”输入目标综合阀位(机组并网后带基本负荷,系统参数平稳后方可设定目标负荷;负荷反馈值、目标跟踪值、给定目标负荷值均相等,方可设定目标阀位,首次设定目标阀位时,目标值不能设置太大,应控制在40%综合阀位以内)。

  2)选择“升负荷速率”输入负荷变化率(负荷变化率控制在20MW/min以内),点击“进行”,检查中压调节阀逐渐开大,机组负荷缓慢上升,及时检查关闭低压旁路,维持再热汽压力0.5 MPa以上,直至中压调节阀全开。

  4)当负荷反馈值等于目标值时,及时设定新的目标负荷(目标值和反馈值不能有太大的偏差)机组负荷持续上升。

  5)当 高压调节阀逐渐开启时,逐渐关小高旁压力调节阀维持主汽压力稳定正常,及时点击开启高压排汽逆止阀。

  6)当高调阀平均开度大于13%点击关闭VV阀,VV阀关闭后注意机组负荷有小幅下降,此时应暂停关高旁压力调节阀维持再热压力稳定,待机组负荷重新上升后,在缓慢调整关小高旁压力调节阀。

  

  7)在切缸过程当中,严密监视高排温度不超限,当高调阀开度大于15%,高排逆止门前压力高于逆止门后压力0.2MPa以上,检查高压排汽逆止门应开启,高排逆止阀前温度明显下降,机组负荷有小幅上升,切缸完成,根据实际情况逐渐关小高旁压力调节阀直至全关。

  1)切缸期间注意调整好锅炉燃烧以及旁路的运行尽量保持汽轮机主汽压力参数稳定。

  2)注意调整主汽温度及高压缸金属温度之间的偏差,要保证高压缸进汽后高压缸缸体以及高压缸第一级处的热应力在允许的较小的范围内。

  3)在切缸期间要严密监视旁路的动作情况,以保证切缸时高压缸的进汽量。注意监视高压缸排气温度以及切缸时高排逆止阀的开启情况。

  5)在切缸过程中,严密监视机组负荷变化,机组负荷较低且有下降趋势时,应暂停关高旁压力调节阀操作(确保再热蒸汽压力正常),机组继续增加负荷高调阀持续开启,待机组负荷上升方可继续关闭高旁压力调节阀。

  6)切缸过程应平稳快速,高排逆止门应尽快冲开;高排逆止门不能及时冲开将导致高缸呈闷缸运行方式,高缸排汽口金属表面温度将大幅上升,热应力增大对机组的安全构成严重威胁。


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