Email us at : 13463363@qq.com



新闻动态

联系我们

公司总机: 4008-321-321

咨询邮箱:13463363@qq.com

公司地址:广州市浦东陆家嘴张扬路188号汤臣中心B座503室

仪表设备在安装过程中受到搬运或装配引起的机

2019-09-13

  可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。

  知道合伙人教育行家采纳数:5022获赞数:63092毕业于福建省厦门双十中学向TA提问展开全部调节阀的调试

  仪表设备在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应力的作用,会使其性能发生变化,一般来说,这种影响比较小。但为了可*起见,调节阀安装后,在生产开车前应进行现场调试,分线路调试和系统调试两个步骤。

  线路调试用于检查连接调节阀的信号线路、气源管线或液压管线)调节阀输入信号的连接

  通常,与阀门定位器一起检查。调节阀输入信号来自控制器,从控制器输出一个起点信号,检查调节阀是否在起点位置;输出一个终点信号,检查调节阀是否在终点位置。为此, 罩型通气管应检查供气气源压力、过滤减压器工作、液压系统供给的油压、供电是否正常,输出信号是否正确等,并在测量范围内至少取5点检查输入信号与阀位之间是否满足所需关系。应检查气开、气关的作用方式是否正确,是否满足生产过程的工艺要求。

  调节阀输出信号是阀位信号,可以是模拟量信号或数字量信号。应在检查调节阀输入信号的同时,检查阀位信号是否正确。采用HART或智能电气阀门定位器时,应检查阀位状态信息能否正确传输。调节阀全行程运行过程中应注意阀芯和阀座是否有机械振动和异常噪音。

  4)当出现偏差超过允许偏差极限时,应进行相应的调试。例如,改变阀位开关的位置,检查接线或管路是否有泄漏等。

  调节阀是控制系统的终端执行元件,运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。

  控制系统应满足负反馈要求,应将控制器、检测变送单元、调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小, 篮式过滤器观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。

  调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降的变化,是否有空化或闪蒸现象发生,流量变化情况如何,是否符合当初设计的流量特性等。

  一些控制系统对调节阀的响应时间有严格要求,这时应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到调节阀阀位到达最终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。

  调节阀一般进行打压测试和基本调节性能测试。压力测试直接上安装到打压机上就可以了,按照说明书的要求打压,查看泄漏情况;基本调节性能测试要把定位器(电气转换器等)连接好,通电通气,加信号,查看调节阀的动作状态、行程,多查看几个信号点,通常要看五个。这样就OK了。


某某公司
官方微信

咨询热线:4008-321-321

Copyright © 2018-2020 环亚娱乐备用网址_环亚娱乐登录网址_环亚娱乐ag88官网 版权所有

技术支持:织梦58